您知道嗎？強(qiáng)磁釹鐵硼磁鐵鍍層質(zhì)量好不好直接影響了它應(yīng)用壽命的長短，電鍍的品質(zhì)取決于工廠的實(shí)力，所以選擇一家有實(shí)力的廠家十分的重要。

實(shí)驗(yàn)得知，2cm的強(qiáng)磁釹鐵硼磁鐵放在150℃的空氣中停留51天，它的表面會全部被氧化腐蝕掉，在弱酸溶液中則更容易被腐蝕，所以為了使強(qiáng)磁釹鐵硼磁鐵經(jīng)久耐用，保證它有20-30年的使用年限，其表面必須要經(jīng)過抗腐蝕處理，也就是廠家所說的電鍍。 

目前，磁鐵廠家普遍采用電鍍金屬、電鍍+化學(xué)鍍金屬、電泳涂層和磷化處理等方法，在磁鐵表面披上一層附加隔離物，將磁鐵和腐蝕介質(zhì)隔離開，以防止介質(zhì)對磁鐵的侵害。

1、一般以鍍鋅、鍍鎳+銅+鎳、鍍鎳+銅+化學(xué)鍍鎳三種工藝為主，若有其他特殊要求，都是在鍍鎳后再施以其他電鍍層。

2、在一些特殊情況下也會使用磷化:(1)強(qiáng)磁釹鐵硼磁鐵因?yàn)楸４娴臅r(shí)間過長，而又不明確后續(xù)的表面處理方法的時(shí)候，就會使用磷化簡單處理下。(2)當(dāng)磁鐵需要環(huán)氧膠粘結(jié)、涂漆、膠水等，環(huán)氧有機(jī)物的黏結(jié)力需要基體有很好的侵潤性能，那么使用磷化工藝可以改善磁鐵表面的侵潤能力。

3、電泳涂層目前已成為廣泛使用的防腐蝕表面處理技術(shù)之一。因其不僅與多孔磁體表面的結(jié)合力很好，而且具有耐鹽霧、耐酸、耐堿等性能，防腐蝕性優(yōu)異。

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